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Catálogo FASHION

BLUCLAD® ACCIAIO

BLUCLAD® ACCIAIO, depósito patenteado com elevado teor de fósforo para ciclos com níquel e hipoalergénicos.

Patente pendente
>500HVdureza do depósito
SO₂ · NOxresistente ao ataque sulfo-nítrico
<0.88µg/cm²/sem. · libertação de níquel, UNI EN 1811
2µmespessura típica

O depósito barreira

Uma liga patenteada de alto teor de fósforo, utilizada como camada barreira antes dos acabamentos em metais preciosos. Aumenta a resistência química e mecânica do ciclo e reduz a quantidade de metal precioso necessária.

Os limites dos ciclos tradicionais

  • Os ciclos com niquelagem brilhante não cumprem as novas normas hipoalergénicas
  • Os acabamentos em ouro sobre bronze tradicional degradam-se mais nos ensaios de oxidação
  • Espessuras irregulares em peças de formas e dimensões diferentes, mesmo em grandes volumes

Com BLUCLAD® ACCIAIO

  • Uma barreira galvânica com resistência superior à corrosão
  • Compatível com os ciclos hipoalergénicos de paládio-níquel já validados pelas marcas
  • Reprodutível em tambor rotativo e em bastidor, sobre latão e zamak, com espessuras de 2 µm

Já em produção

Há anos nos ciclos hipoalergénicos das Maisons de luxo, das pequenas peças às fivelas de cinto, e agora alargado a novos fornecedores. Dois processos patenteados que trabalham em conjunto: BLUCLAD® ACCIAIO e BLUCLAD® 7900.

Ouro brilhante

O ciclo mais utilizado

  1. Cobreagem ácida
  2. BLUCLAD® ACCIAIO
  3. Flash de ouro*
  4. BLUCLAD® 7900 HT
  5. Acabamento ouro
Gota Bluclad em ouro brilhante
Ouro vintage

Para acabamentos envelhecidos, com um depósito mais duro

  1. Cobreagem ácida
  2. BLUCLAD® ACCIAIO
  3. Paládio-níquel hipoalergénico
  4. Ouro e envelhecimento
Gota Bluclad em ouro com acabamento vibrado

* O flash de ouro conta para a espessura exigida pelo caderno de encargos: soma-se ao ouro final, sem metal precioso adicional.

Ensaios superados

EnsaioNormaCondiçõesResultadoAvaliação
Oxidação SO₂ / NOx (China Test)Método interno8 horas4/5Aprovado
Oxidação SO₂UNI ISO 4524/2:20088 horas5/5Aprovado
Nevoeiro salino neutro (NSS)UNI EN ISO 9227:201716 horas a 35 °C4/5Aprovado
Turbula + suor sintéticoISO 23160:2011 / NF S 80-77224 horas a 55 °C5/5Aprovado
Turbula + suor artificialISO 23160:2011 / ISO 3160/224 horas a 40 °C5/5Aprovado
Resistência ao suor artificialISO 3160/2:201524 horas a 40 °C5/5Aprovado
Turbula + calor húmidoUNI EN ISO 4611:201124 horas a 40 °C5/5Aprovado
Turbula + calor húmido com couroUNI EN ISO 4611:201124 horas a 40 °C4/5Aprovado

Acabamento ouro brilhante. Escala: 5/5 nenhuma variação, 4/5 ligeira variação; limite de aceitação 4/5.

<0.88µg/cm²/semana

Libertação de níquel abaixo do limite

Regulamento REACH, anexo XVII, entrada 27 · método UNI EN 1811:2015

Ciclos comparados

Acabamento ouro sobre latão: ciclos que superam os ensaios mais agressivos (3 minutos de desgaste no Turbula e 48 horas de calor húmido com couro).

Ciclo padrão
  1. Ouro0.5 µm
  2. Paládio-Ni1.0 µm
  3. Flash strike0.03 µm
  4. Bronze branco3 µm
  5. Cobre8–10 µm
  6. Latão

=desempenho
nos ensaios mais agressivos

Ciclo 1 · ACCIAIO + 7900 HT
  1. Ouro0.5 µm
  2. Paládio-Ni0.1 µm
  3. BLUCLAD® 7900 HT0.3 µm
  4. Flash strike0.03 µm
  5. BLUCLAD® ACCIAIO2 µm
  6. Cobre8–10 µm
  7. Latão

0.2 µmpaládio total no ciclo 1
face a 1,0 µm de paládio-níquel

Ciclo 2 · apenas ACCIAIO
  1. Ouro0.5 µm
  2. Paládio-Ni0.2 µm
  3. BLUCLAD® ACCIAIO2 µm
  4. Cobre8–10 µm
  5. Latão

−2camadas no ciclo 2
sem flash strike nem 7900 HT

BLUCLAD® ACCIAIO sob PVD

Um ciclo que concorre com o clássico aço inoxidável + PVD: elimina a camada preciosa de paládio-níquel e substitui o bronze branco, um processo com cianeto, em plena conformidade com o Regulamento REACH.

Ciclo padrão
  1. PVD
  2. Paládio-Ni0.2 µm
  3. Bronze branco
  4. Cobre
  5. Latão
Ciclo BLUCLAD® ACCIAIO
  1. PVD
  2. BLUCLAD® ACCIAIO
  3. Cobre
  4. Latão
AprovadoLibertação de níquel, PVD ouro 1Nabaixo do limite de 0,88 µg/cm²/semana
AprovadoLibertação de níquel, PVD pretoabaixo do limite de 0,88 µg/cm²/semana
AprovadoSuor sintético NF S 80-7725/5 em ambos os acabamentos · 24 horas a 55 °C

Nenhum metal precioso

No latão, a preparação galvânica termina no BLUCLAD® ACCIAIO e passa para um ciclo PVD dedicado. No zamak está em fase de verificação.

Superfícies mais bonitas

A cobreagem ácida niveladora proporciona superfícies brilhantes e uniformes, sem o polimento mecânico necessário no aço inoxidável antes do PVD.

Uma fileira novamente competitiva

O latão e o zamak, trabalhados com instalações e competências já existentes, voltam a ser competitivos face aos acessórios em aço revestido em PVD.

Porquê BLUCLAD® ACCIAIO

01

Desempenho superior

Supera os ensaios SO₂ / NOx, dióxido de enxofre, nevoeiro salino, suor sintético e artificial e calor húmido com e sem couro.

02

Conformidade REACH

Libertação de níquel abaixo do limite de 0,88 µg/cm²/semana, método UNI EN 1811:2015.

03

Patente exclusiva

Uma formulação protegida por patente: uma tecnologia única no mercado da galvanoplastia para a moda.

04

Em produção para as Maisons

Incluído nos cadernos de encargos oficiais e em produção há anos, agora alargado a novos locais e fornecedores.

05

Apoio completo

Arranque no local, formação dos operadores e controlo analítico periódico do banho pelo laboratório Bluclad.

06

Preparado para o futuro

Adotar hoje o BLUCLAD® ACCIAIO significa estar preparado para as próximas exigências das marcas.